水泥自流平冬季施工要考慮的一個(gè)問題就是溫度問題，因?yàn)樗嘧粤髌绞┕な遣唤ㄗh在5度一下施工的，那么，冬季水泥自流平施工要注意什么。

1、水化反應(yīng)問題，溫度低是水化反應(yīng)過慢，失水過慢，干透需要的時(shí)間長。

2、由于自流平干的慢，保水時(shí)間長，強(qiáng)度上升過慢引起表面灰大。

3、水泥自流平內(nèi)小料因溫度低溶解慢，溶解度低，需要攪拌時(shí)間加長。

4、自流平需水量比夏季要少，不需要的自由水（多加水或者水加多了)影響自流平的凝結(jié)，造成強(qiáng)度不足，甚至分層，開裂，起殼！

二、冬季自流平施工步驟

1、檢查地面

確定地面含水率是否超標(biāo)，地面是否干透。地面是否堅(jiān)固（需不需要固化處理）

2、界面劑涂刷

冬季溫度低，界面劑干透較慢，成膜慢，界面劑兌水比例需要降低，否則沒有抗劃性，甚至不成膜，達(dá)不到界面效果。界面劑涂刷要更加充分,丙烯酸乳液(界面劑主要成分)在低溫下成膜固化時(shí)間會(huì)更長,需要涂刷后4小時(shí)以上進(jìn)行自流平施工。

3、加水控制

施工用水要盡量10℃以上,使水和水泥化反應(yīng)更快，更大程度發(fā)揮水泥自流平的性能。

4、攪拌細(xì)節(jié)控制

攪拌自流平過程要根據(jù)水溫適當(dāng)調(diào)整攪拌時(shí)間，水溫低于10℃，適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，與自流平在桶中的靜置時(shí)間，水溫越低靜置時(shí)間越要延長，一般10℃左右清水需靜置2分鐘再次攪拌后進(jìn)行正常施工?，F(xiàn)場是地?zé)釙r(shí),在自流平施工中,應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉一部分,使地表溫度不高于35℃。

5、外部因素干擾

如果現(xiàn)場是空調(diào),應(yīng)避免空調(diào)排風(fēng)直吹地面使表面失水過快,產(chǎn)生起灰現(xiàn)象。為使水泥自流平水化完全,保證強(qiáng)度和表面打磨硬度,一般在施工后12小時(shí)內(nèi),可上人行走后,進(jìn)行薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),使水化完全,減少起灰。

6、冬季界面劑選擇

冬季材料運(yùn)輸中,應(yīng)該使用防凍型界面劑，但防凍型界面劑也只是在一次凍融循環(huán)下可使用，二次冰凍會(huì)破乳。

水泥自流平地坪的標(biāo)準(zhǔn)施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料：修補(bǔ)砂漿、界面劑、自流平水泥。

2、施工工具

①機(jī)械工具：無塵研磨機(jī)、小型打磨機(jī)、手磨機(jī)、連續(xù)式專用砂漿攪拌機(jī)(或電動(dòng)攪拌器）、料桶、水桶、洗地機(jī)、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)。

②檢測工具：水準(zhǔn)儀、流動(dòng)度測試儀。

③輔助機(jī)具：水管、電線電纜、照明燈(或現(xiàn)場燈光)、底涂輥刷、軟刷、量水筒、無齒刮板、自流平專用刮板(細(xì)齒刮板)、消泡滾筒、釘鞋、鏝刀、抹子、鏟刀等。

3、人員配備

施工人員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般應(yīng)包括：機(jī)械工(自流平攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)等)；瓦工(修補(bǔ)、找平)；力工(清掃、搬運(yùn)、涂刷界面劑)；管理人員(現(xiàn)場管理、質(zhì)量控制等)。

二、施工方法

1、基面處理

要求基層堅(jiān)固、密實(shí)、平整、干燥，無起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、裂縫等缺陷，混凝土抗壓強(qiáng)度不小于20Mpa，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不小于15Mpa，否則，應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)處理或重新施工。對有防水防潮要求的地面，應(yīng)預(yù)先在基層以下完成防水防潮層的施工。

①用清潔劑去除基層上的油脂、蠟及其它污染物，必要時(shí)用洗地機(jī)對地面進(jìn)行清洗, 將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等用真空吸塵器清理干凈，使基層密實(shí)、表面無松動(dòng)、雜物。

②對基層標(biāo)高處用打磨機(jī)把局部高起較多的地平磨平，打磨后掃掉灰塵并用吸塵器吸干凈。

③對基層的蜂窩、孔洞等采用專用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，對大面積空鼓應(yīng)剔除，重新施工；局部空鼓應(yīng)采取灌漿或其它方法處理。對基層裂縫，應(yīng)采取專項(xiàng)材料灌注、找平、 密封。

2、涂刷界面劑

清潔好地面后，上自流平水泥前涂刷界面劑。用不脫毛的羊毛滾筒按先橫后豎的方向把界面劑均勻地涂刷在基面上。要保證涂刷均勻，不留間隙。不得讓其形成局部積液。對于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，二遍要在一遍界面劑干燥后，方可涂刷。對于多孔表面，可以多涂刷一遍（一般一遍界面劑干燥時(shí)間約1~2小時(shí)，二遍界面劑干燥時(shí)間約2~3小時(shí)）。

注：涂刷界面劑的目的是封閉基面毛孔以及增加自流平水泥和基層地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開裂。

3、水泥自流平面層施工

確保界面劑完全干燥，無局部積液后，方可進(jìn)行下一步施工（應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域）。

①用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)（一般25kg自流平水泥材料配6kg水），開動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地?cái)嚢?～5分鐘，使之形成稠度均勻、無結(jié)塊的流態(tài)漿體，靜置2～3分鐘，使自流平材料充分潤濕，熟化，排除氣泡后，再攪拌2～3分鐘，使料漿成為均勻的糊狀，并檢查漿體的流動(dòng)性能。

②將攪拌好的流態(tài)水泥自流平材料側(cè)傾到基面上，任其像水一樣流平開。然后用帶齒的靶子把自流平靶開（或者用鏝刀批刮），根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積。澆筑的自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

③在自流平初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用消泡滾筒滾軋澆注過的自流平水泥地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差從而影響接茬效果。

④用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。